В начале 19 века были изобретены воздушные шары. С того времени изменилась технология их изготовления, совершенствовались материалы. Изготовить надувные модели в домашних условиях не получится. Производство автоматизировано, включает много специальных процессов.

Уникальные материалы для производства

Первые образцы были изготовлены из шкур быков и китов, их раскрашивали и надували. Сейчас используют материалы, которые обладают особыми качествами.

Латекс

Это самый распространенный материал для воздушных шаров. Его делают из сока каучуковых деревьев. Они растут в Латинской Америке, Мексике, Малайзии. Чтобы получить нужный сок, кору надрезают и подставляют емкости для стекания жидкости.

Латекс имеет много преимуществ:

  • высокая эластичность;
  • хорошая прочность;
  • способность растягиваться;
  • долго сохранять заданную форму;
  • невысокая стоимость.

Из этого материала изготавливают большое количество разных моделей. Это классические круглые формы разного цвета и размера, фигурные изделия. Для моделирования делают особые «колбаски». Линколуны имеют два хвостика для связывания и изготовления сложных декоративных конструкций. В упаковочных шарах приятно дарить подарки. В широкое горлышко диаметром 45 см можно сложить презент, который будет виден сквозь прозрачную оболочку.

Играть в воздушными шарами всегда интересно, но не просто. Надо стараться не повредить. Для панч-боллов это не страшно. Особые шары повышенной прочности имеют резинку для удержания в руке и плотную оболочку. «Воздушные бои» с такими моделями становятся безопасными, но увлекательными.

Фольга

Этот материал ещё известен под наименованием «миляр». Для производства используют тонкую лавсановую пленку толщиной 0,01 мм на основе полиэтилена. У материала много достоинств:

  • прочный;
  • долго сохраняет гелий;
  • яркая расцветка;
  • можно изготавливать много разнообразных форм;
  • устойчивый к негативному влиянию ультрафиолетового излучения.

Фольгированные шары можно использовать повторно. После мероприятия их сдувают, отправляют на хранение в сухое, прохладное помещение. При необходимости снова наполняют гелием.

Пластик

Это прочный материал из полиэтилена или ПВХ. Пластиковые шары прозрачные и крепкие. Их чаще применяют для оформления мероприятий, украшения домов. Отлично смотрятся большие прозрачные модели с ярким наполнением внутри – перьями, блестками, серпантином, конфетти.

У каждого материала свои преимущества. На выбор влияет цель приобретения, предпочтения покупателя и другие факторы.

Технология воздушного производства

Каждый вид надувных шаров изготавливается по собственной технологии. Похоже производство латексных и пластиковых моделей. Только в пластик не добавляют краски, чаще такие шары делают прозрачными.

В латекс на первоначальном этапе выливают краситель, специальные составы для повышения эластичности и прочности. Потом перемещают смесь в формы для придания вида. Модель нагревается в печи до +80оС. Так резина становится плотной. Затем обрабатывают горячей водой, чтобы обеспечить тягучесть. С форм шарики снимают при помощи особых ворсистых щеток, тщательно посыпают антисептиком, чтобы они не слипались, и чистят. Потом следует проверка качества. Из одной партии берут 3-4 штуки, надувают и осматривают, чтобы обнаружить трещины, бугры, разрывы, другие дефекты. Также проверяют толщину оболочки. Если все требования выполнены, то шарики упаковывают и отправляют на продажу.

Для изготовления фольгированной фигуры делают выкройку, например, сердечка или персонажа известного мультфильма. Соединяют детали термосваркой, вставляют клапан для надувания. Он самозакрывающийся. Такие модели можно использовать повторно. Если клапан не предусмотрен на этой модели, то фигурку запаивают полностью.

Особой популярностью пользуются шары с рисунками и надписями. Для проведения рекламной компании наносится логотип организации, указываются выгодные предложения. Такие изображения наносятся уже после изготовления моделей. Современные технологии позволяют сделать прочнее оболочку воздушных шаров, чтобы они не лопались, долго и эффективно летали. Специальными средствами обрабатывают внутреннюю поверхность изделия. На ней формируется тонкая пленка, которая задерживает гелий/воздух, обеспечивая продолжительное парение в воздухе. Эффективными препаратами являются «Hi-float», «Долгий полет», «Time to fly».

Секреты проверки качества

При нарушении технологии изготовления значительно снижается качество изделий. Некоторые тонкости необходимо знать, чтобы приобретать только качественный товар.

Несколько рекомендаций помогут выбрать качественные изделия:

  • Если шары имеют неприятный химический запах, то они продолжительное время лежали на складе или изготовлены из сырья низкого качества, нарушались этапы производства. Такие изделия быстро лопнут, так как оболочка потеряла эластичность.
  • Оболочка спущенного шара должна быть гладкой, эластичной. Это проверяют специальным тестом. Сжимают изделие в руке или растягивают его. Качественный экземпляр быстро приобретет первоначальное состояние, вернется в прежнее состояние.
  • На оболочке не должно быть заломов, потертостей, помятостей.
  • В надутом состоянии качественный шар будет без разводов, необъяснимых пятен. Границы рисунка, надписи с четкими границами без дублирования, посторонних оттенков, изменения цветов.
  • Большое значение для продолжительности полета фольгированных моделей имеет качество клапана. Он должен герметично закрывать шейку. Это даст возможность повторного использования.
  • Шары диаметром меньше 20 см плохо летают даже с гелием. Это надо учитывать при заказе.

Инновации в технологиях помогают сделать надувные шары ещё интересней и привлекательней. С каждым годом производство совершенствуется, появляются новые возможности. В перспективе разработчиков изобретение шаров с приятным ароматом, уникальным окрашиванием.

Читайте статьи про шарики , просто нажмите на